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非煤产业
严把外观质量关口——记八亿橡胶公司模具车间装配班班长丁德峰
发布时间:2019-06-11 文章来源: 作者:孔超 刘启炜 浏览:

 

年平均工艺甄别5000余项、技术判定1000余项,从一名模具装配工成长为车间的“技术大拿”,八亿橡胶公司模具车间装配班班长丁德峰在不同的工作岗位上始终严把产品质量关,保证生产出的每一条胎都能让用户放心使用。

模具是产品外观质量的直接保证,在模具岗位工作12年的丁德峰深知这个道理。“产品质量尤为重要,如果连外观都保证不了,何谈其它。”这是丁德峰常挂在嘴边的一句话。作为接触外观质量的直接操作工,从模具的组装、拆卸,再到各工序的专检、复检和抽检,他对每一项工作程序都严格把关。他说,只要把好每一道关口,才能保证产品的质量,才能有效减少返修率,避免出现废次品,也才能保证产品外观质量,造出优质合格的产品。

常年在基层一线工作的丁德峰深知,只有不断提高业务技能,才能跟上信息时代的发展。于是,他坚持自我提升与岗位建功相并重,无论是紧张忙碌的生产过程中,还是在质量验收中,他都严格标准、精益求精,与大家一起摸索、钻研,制定了《模具上线精细化管理方案》《模具外观质量控制方案》,为生产现场的实际操作提供了指南。

2019年是八亿橡胶公司的“减亏脱困攻坚年”。该公司提出的“166”工作总要求给企业的发展指明了方向。怎样立足岗位实现减亏脱困,这给公司里的每一个模具人都带来了思考的空间。丁德峰认为,只有提高产品质量才能增加产品档次,才能在激烈的竞争中立于不败之地。他利用兼职现场工艺确认员的角色对标《模具外观质量控制方案》,通过搜集在模具上线过程中出现的质量缺陷进行分类分析,力求对每一种病象都作出对策,最终为一线模具职工拿出了一套操作性强的指导方略,提高了上线这一关卡的模具合格率。除此之外,他还针对模具外观质量缺陷的病象,对全厂千余副模具进行档案录入,将各种病象发生的关键要点进行详细记载,再根据不同情况提出不同的对策,将与标准不符的模具进行线下隔离处理,确保了产品首件的合格率。

“没有干事创业的崇高追求,没有昂扬向上的精神状态,没有舍身忘我的拼搏精神,在工作中是不可能取得好成绩的。”丁德峰说。作为一名企业员工,完成本职工作是前提,强化责任是核心,勇于担当是落脚点。从本职工作做起、从小事细节抓起,就能迎来企业美好的未来。